硫化氫泄漏導致中毒的案例非常多，多是因為生產環境配備不完善，沒法當硫化氫泄漏的時候生產運營維護及相關操作人員必須開始接受硫化氫中毒和營救知識的教育和培訓，合格之后才可上崗。企業應組織找出硫化氫的分布，繪制平面分布圖，并在危險的操作點設置警告標志。根據生產崗位和工作環境的不同特點，配備完善，適用的防護裝備，納入崗位責任制，有效加強管理。

    對于生產過程中介質和操作環境中硫化氫氣體的含量，有必要定期組織測量和評估。 當由于材料變化，設備更改或操作條件變化而導致硫化氫濃度超過常規含量時，主管當局必須采取相應的有效措施。 采取保護措施，并及時通知相關的生產車間，生產團隊或崗位，以防止中毒事故的發生。

    有可能泄漏硫化氫氣體并有中毒危險的設備或區域應安裝自動檢測警報，在對含有酸性氣體和氣體介質的油罐和設備進行采樣，測量秤，脫水，堵塞和維護等操作時，應選擇合適的防毒面具，并應使用特殊的防護設備在硫化氫污染的地區工作。 嚴禁在危險區域前脫下防護裝備，以防止中毒。硫化氫作業的人員應按要求定期進行身體檢查。加快技術改造，實現封閉式生產，使安裝區域或生產環境中的硫化氫濃度達到國家衛生標準。

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