硫化氫氣體為無色劇毒氣體，具有臭雞蛋氣味。 硫化氫主要應用于化學分析、金屬的精制、各種工業試劑、農藥、醫藥品、螢光體、電發光、半導體光電曝光計、硫及各種硫化物的制備、有機合成的還原劑、標準氣、校正氣、等離子干刻。
       預防措施：
       1．產生硫化氫的生產設備應盡量密閉，并設置自動報警裝置（不能根據臭味來判斷危險場所硫化氫的濃度，硫化氫達到一定濃度時會導致嗅覺麻痹）。
       2．對含有硫化氫的廢水、廢氣、廢渣，要進行凈化處理，達到排放標準后方可排放。
       3．進入可能存在硫化氫的密閉容器、坑、窯、地溝等工作場所，應首先測定該場所空氣中的硫化氫濃度，采取通風排毒措施，確認安全后方可操作。
       4．硫化氫作業環境空氣中硫化氫濃度要定期測定。
       5．操作時做好個人防護措施，戴好防毒面具，作業工人腰間縛以救護帶或繩子。做好互保，要2人以上人員在場，發生異常情況立即救出中毒人員。
       6．患有肝炎、腎病、氣管炎的人員不得從事接觸硫化氫作業。
       7．加強對職工有關專業知識的培訓，提高自我防護意識。
       8．安裝硫化氫處理設備。
       各行業注意事項：
       1、采樣作業注意事項
       （1）檢查采樣器是否完好；
       （2）佩戴適用的防毒面具，站在上風向，并有專人監護；
       （3）采樣過程中手閥應慢慢打開，不要用扳手敲打閥門。
       2、切水作業注意事項
       （1）佩戴適用的防毒面具，有專人監護，站在上風向；
       （2）脫水伐與脫水口應有一定距離；
       （3）脫出的酸性氣要用氫氧化鈣或氫氧化鈉溶液中和，并有隔離措施，防止過路行人中毒；
       （4）脫水過程中人不能離開現場，防止脫出大量的酸性氣。
       3、設備內檢修作業
       需進入設備、容器進行檢修，一般都經過吹掃、置換、加盲板、采樣分析合格、辦理進設備容器安全作業票后，才能進入作業。但有些設備容器在檢修前，需進人排除殘余的油泥、余渣，清理過程中會散發出硫化氫和油氣等有毒有害氣體，必須做好安全措施。以下七項為設備內  檢修作業步驟：
       （1）制定施工方案；
       （2）作業人員經過安全技術培訓；
       （3）佩戴適用的防毒面具，攜帶好安全帶（繩）；
       （4）進設備容器作業前，必須作好采樣分析；
       （5）作業時間不宜過長，一般不超過30min；
       （6）辦理安全作業票；
       （7）施工過程須有專人監護，必要時應有醫務人員在場。
       4、進入下水道（井）、地溝作業
       （1）執行進入有限空間作業安全防護規定；
       （2）控制各種物料的脫水排凝進入下水道；
       （3）采用強制通風或自然通風，保證氧含量大于20%；
       （4）配帶防毒面具；
       （5）攜帶好安全帶（繩）；
       （6）辦理安全作業票；
       （7）進入下水道內作業井下要設專人監護，并與地面保持密切聯系。
       5、油池清污作業
       （1）下油池清理前，必須用泵把污油、污水抽干凈，用高壓水沖洗置換；
       （2）采樣分析，根據測定結果確定施工方案格安全措施；
       （3）佩戴適用的防毒面具，有專人監護，必要時要攜好安全帶（繩）；
       （4）辦理好有限空間作業票。
       6、堵漏、拆卸或安裝作業
       設備、容器、管線存有硫化氫物料的堵漏、拆卸或安裝作業時，必須做到：
       （1）嚴格控制帶壓作業，應把與其設備容器相通的閥門關死，撤掉余壓；
       （2）佩戴適用的防毒面具，有專人監護；
       （3）拆卸法蘭螺絲時，在松動之前，不要把螺絲全部拆開，嚴防有毒氣體大量沖出。
       7、檢查生產裝置的注意事項
       （1）平穩操作，嚴防跑、冒、滴、漏；
       （2）裝置內安裝固定式硫化氫報警儀；
       （3）加強機泵設備的維護管理，減少泄漏；
       （4）有泄漏的地方加強通風；
       （5）存有硫化氫物料的容器、管線、閥門等要定期檢查更換；
       （6）發現硫化氫濃度高，要先報告，采取一定的防護措施，才能進入現場檢查和處理。
       8、油罐的檢查作業
       （1）嚴禁在進、出油及調合過程中進行人工檢尺、測溫及拆裝安全附件等作業；
       （2）必要的檢查、脫水，操作人員應站在上風向，并有專人監護；
       （3）準備好適合的防毒面具，以便急用。